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吸塑包装的优点、生产设备和工艺缺陷

吸塑包装的优点、生产设备和工艺缺陷

发布日期:2018-03-02 11:50 来源:http://www。dg-zhiyi。com 点击:

  吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛,其主要用于电子、电器行业,食品行业,五金工具,化妆品行业,玩具行业、日用品行业,医药、保健品,汽车,文具、文体用品等类别的行业。

  吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。

  吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。

  优点:

  节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。

  生产设备:

  吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

  封装形成的包装产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

东莞市志亿包装制品有限公司  吸塑成型对材料的要求

  1。吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品

  2.吸塑成型的壁厚一般在1mm或更加薄(小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.3mm)

  3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,极端情况下亦不得超过1.5

  4。吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑包装

  工艺缺陷:

  吸塑是一种塑料加工工艺,将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,应用于各行各业,而吸塑制品采用厚板吸塑和薄板吸塑的技术,那它们的成品有什么样的缺陷呢?

  拉线: 吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高档吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。

  划痕: 吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于高档包装。

  晶点: 在吸塑片材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。

东莞市志亿包装制品有限公司  气泡: 在吸塑片材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。

  水波纹:在吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,特别是在透明的吸塑片材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹,但大多数pvc 都有水波纹的现象存在。


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